цемент, производство цемента, потребление цемента, рынок цемента, цемент на бирже, компании...

Здравствуйте уважаемые форумчане )
   
   Может кто помнит я создавал тему по производству цемента в итоге мы отказались, так как уж очень высокий финансовый порог входа в данную отрасль.
   Остановились на производстве минерального порошка для асфальтобетонных смесей по госту Р 52129-2003.
   
Сейчас встал вопрос какую мельницу лучше использовать?
Вроде бы все просто, но опять таки существуют свои но. В том плане что некоторые например роторно-вихревые требуют как расходный материал смену бил, которые не так уж и дороги, но тем не менее их нужно менять практически каждые сутки. Шаровые вроде бы не требуют круглосуточного обслуживания, но там нужно менять шары + броню, которая стоит как пол самой мельницы и говорят кап-ремонт нужно делать каждые пол года - год.

Подскажите кто чем молит? Какие могут возникнуть трудности в эксплуатации? Какую мельницу выбрать и почему. Производителей проверенных подскажите.
Спасибо за внимание,
С уважением Виктор.

A vam 4to-nibuď izvestno o vashem izvestniake?

Da xotja by parametry pered pomolom i parametry produkta, kotoryj xotite imeť. Znaete?

Для такой тонкости помола R71=70...80% (если, конечно, действительно такая) однозначно молотковая мельница типа ММТ. Сделано несколько тысяч мельниц, срок службы хороших бил доходит до года и более... Как-то странно читать, что каждые сутки что-то меняют...
И насчет небольшой производительности... Я, конечно, не знаю масштабов Вашего производства минпорошка, на до сих пор никто не заказывал мельниц с диаметром ротора больше чем 2000 мм. А это даже с динамическим сепаратором на тонком помоле 20 т/ч.
В общем, проблем никаких нет. Вы хочете мельниц? Их есть у меня...

1) Так ставить вопрос нельзя, каждому свое.
2)Стоимость зависит от типоразмера мельницы.
3)Ну если все прочее рассчитаете и сделаете сами, то только мельницу.

Region13 писал(а) 12.01.2012 :: 08:08:29:

Region13 писал(а) 12.01.2012 :: 08:08:29:


1.Применительно к нашему случаю рассматриваются в основном размолоспособность материала, влажность, размер кусков на входе, тонкость помола, влажность готового продукта.
Для известняка коэффициент размолоспособности Кло 1,2...1,4, влажность до 14%, тонкость помола (минерального порошка для АБС) 20...30% остаток на 71 мкм, влажность пыли до 1%.
Для клинкера коэффициент размолоспособности Кло 0,85...0,95, тонкость помола 2...8% остаток на 80 мкм.
Мельницы ударного способа применяются для получения относительно грубого порошка, так как в процессе помола нет истирания, только удар. Коэффициент полидисперсности такой пыли не очень большой, примерно 0,8...0,9. Еще и сушить известняк надо. Поэтому молотковые мельницы вентилируемые и имеют встроенный сепаратор, который несколько улучшает выдаваемую мельницей пыль. Без сепаратора получается т.н. мельничный продукт, в основном крупка до 1 мм. Ну для гипса это еще подойдет...
Производительность мельницы в самой большой степени зависит от размолоспособности и тонкости помола. Вот и посчитайте, во сколько раз производительность молотковой мельницы на клинкере будет меньше, чем на известняке. Большая кратность циркуляции твердого материала приведет к бешеному износу бил и брони. А оно Вам это надо?
Поэтому молотковые мельницы и используются для помола материалов средней твердости и не очень тонкого помола. В общем, каждому свое.
И как раз молотковые мельницы у нас берут на известняк и уголь, т.е. где R90=15...25% и Кло 1,2...1,4.
2.Молотковая мельница для минпорошка не подойдет для клинкера. Тонкость помола не получить. Необходимо ставить другой сепаратор. И увеличивать скорость вращения ротора. И менять электродвигатель. И менять размеры проходных сечений. И применять другие материалы. И т.д. и т.п.
Но что интересно, в лабораторных условиях на маленьких производительностях любые мельницы мелят любые материалы. И в ступке можно растиранием получить великолепный цемент...
А вот когда размеры размольной части увеличиваются, вот тогда ...

Прилагаю фото установки для минпорошка с молотковой мельницей 16...20 т/ч (см. приложение).

А что скажут знающие люди о применении дезинтегратора для помола известняка? По моему он болеее компактен, менее энергоемкий. Для наших нужд требуется производительность порядка 2 т/час. Предварительно продукт планируем осушать до 6 процентов. Есть какие нибудь "подводные камни"?