цемент, производство цемента, потребление цемента, рынок цемента, цемент на бирже, компании...

Cemremont64 писал(а) 20.06.2015 :: 12:08:43:

Проблема в том, что наши производители огнеупорной продукции предлагают просто материалы на выбор заказчика. А заказчику нужен проект футеровпи, учитывающий особенности сырья, печей, горелок. холодильников и т.д. и т.п.
А вот с этим возникают проблемы. Простое копирование удачной футеровки на однотипную печь на другом заводе часто приводит к неудаче.
Один наш отечественный производитель по моей просьбе разработал проект футеровки  для нашей печи, так лучше бы он этого не делал.  точки зрения профессионалов-футеровщиков этот проект полная ерунда, образец дилетантизма.

Вы наверное удивитесь, но зачастую это сделать практически невозможно. Например вы берете наш аналог импортного огнеупора, по химмии полное совпадение. а вот матрица совершенно дрпугая и как следствие и св-ва отличаются очень сильно.
Причем это не я тут что-то придумываю, об этом пишут сами производители огнеупоров.

В дополнение к вопросу разных качествах огнеупоров при вроде бы одинаковых показателях в технических характеристиках, хочу обратить внимание коллег на очень важный в нашей работе параметр cold crushing strength.
Ведь это прочность на сжатие в холодном состоянии после обжига/сушки. И этот показатель только косвенно может указывать на прочностные и эксплуатационные характеристики огнеупора при рабочих температурах.

Доброго всем дня! С футеровкой цементных печей сталкиваюсь последние 11 лет и много чего могу рассказать. Как говорилось выше, стойкость футеровки зависит от качества огнеупора, качества его укладки, правильной эксплуатации печного агрегата, сырья, подаваемого в печь, состояния корпуса и бандажей и т.д. Мне довелось поработать на старой технологической линии с печью 4х3,6х4х116м, на которой мы в 2007г. провели реконструкцию и перевели ее с полусухого на сухой способ, а также на новой мощной печи 5,5х66м по сухому способу. Сравнивать - бессмысленно. Если взять старую печь, то, ввиду ее малых размеров и удельной выпуска продукции на тонну кирпича, на ней спокойно стоял наш российский кирпич и отхаживал свою компанию (1 год). Совсем другая история с высокопроизводительной новой печью - несколько лет мы подбирали кирпич под самую интенсивную верхнюю переходную зону (зону неустойчивой обмазки). Максимально, чего мы добились - это 7 месяцев в ней  на одном из самых лучших иностранных кирпичей. Кстати, эта проблема абсолютно идентична на аналогичных заводах России. И что туда коллеги только не ставили))). И "Китайцев", и "Бразильцев", и российский кирпич - больше, чем 4 месяца они не стояли. Так что на больших печах, покупая огнеупор, не стоит скупиться, несмотря, что сейчас и сложная экономическая ситуация в мире...

Alexander Savin писал(а) 23.06.2015 :: 05:51:51:


Возьмите таблетку - красную и синюю, и матрица решится...

Denis писал(а) 10.06.2016 :: 11:48:27:

Судя по всему вы пишите про Верхнебаканский цемзавод.
месяца три  тому назад довелось ознакомиться с новыми материалами по этому заводу. Проблемы, в том числе и с футеровкой, создали сами заводчане, но  сейчас вроде к ним пришло понимание какой должна быть оптимальная сырьевая смесь.
Блин, еще лет десять тому назад мы все по составу сырьевой смеси выяснили, но потом нашлись умники, которые эту смесь изменили и получили проблемы. Сейчас опять будут возвращаться на старую смесь, по крайней мере сейчас они предпринимают действия в этом направлении.
Вообще мне ВБЦЗ нравится, бывал там по работе десятки раз. Перевод маленькой печи на сухой способ был моей идеей и к проектированию и строительству нового завода имею самое прямое отношение.
P.S. Решил дописать. С благодарностью вспоминаю технологов и проектировщиков НТК Цемент из Харькова. Специалисты они отличные и без их участия перевод маленькой печи на сухой способ навряд ли бы получился так удачно, да и новую линию они спроектировали отлично.
Интересно как сейчас у них дела?

По теплообменнику и всем проблемам, связанным с ним давным-давно все написано у металлургов. Оказывается они эти проблемы решали еще лет 70 тому назад и решили их.
Кстати они очень эффективны, а про это у цементников ничего не написано, по крайней мере мне не попадалось.
Пробовал применить их рекомендации - результат просто супер.
С металлургами много общаюсь и что интересно - оказывается они получали алинитовый цемент лет за 30 до появления НТС-технологии.

Saddam_Hu писал(а) 03.10.2016 :: 21:57:44:

Конечно же почитать есть что, т.к. металлурги владеют письменностью и пишут книги и статьи.