цемент, производство цемента, потребление цемента, рынок цемента, цемент на бирже, компании...

Ей-богу, трудно читать транслитом, сделайте что-нибудь...
В мельницах действительно попадаются большие неразмалываемые включения. Я вытаскивал из мельницы куски зубьев экскаваторов, дробилок и т.д. размером более 150мм и весом более 30 кг.  Поэтому у нас валки имеют возможность подниматься примерно на 200мм от стола именно по этой причине.
Идеология следующая. При попадании большого куска валок быстро подскакивает (почти без увеличения давления) и затем медленно опускается (без удара).  Быстро и медленно – понятия, конечно, относительные. Все эти действия обеспечивает гидросистема нажатия валков. Ну и понятно, что необходима определенная "жесткость" системы нажатия. У нас она нелинейная. Ну а валок при поднятии, естественно, меняет угол наклона. Но при попадании больших кусков более 100мм это уже не имеет значения, потому что размола в этот момент как такового нет.
Понятия "больших мягких кусков" у нас не существует. Да и в мельницах я таких не встречал. Любой материал надо готовить к размолу, предварительно пропуская через дробилку. А после дробилки идут куски определенного размера, достаточно мелкие. Собственно, для этого и дробим, чтобы уменьшить расход электроэнергии на размол. Поэтому "мягкий" материал крупным не бывает. А вот крупный металл проходит через дробилку без проблем, попутно отрывая била (у молотковой дробилки, например), и вся эта куча металла попадает в мельницу тоже без проблем, потому что металлоуловители на ленте конвейера не в силах вытащить из-под толстого слоя материала крупные куски металла. Да если к тому же металл еще и не магнитный…
На самом деле все не так страшно. Толщина слоя материала под валком составляет, скажем, 40мм. В таком случае кусок металла размером 70мм уже не так критичен. Более того, в нормативных документах на мельницу стоит обязательное требование по обеспечению нормальной работы мельниц при попадании определенных кусков металла!
Да и, собственно, обычная пружинная система нажатия, без зазора между валками и столом, без какой-либо системы демпфирования успешно работает уже десятки лет. А вытаскивали из мельниц и зубья, и ломы, которые превращались в тонкие листы, прокатанные размольными валками, и костыли…
Но не будем больше о грустном. Кстати, сейчас мы разрабатываем  именно систему нажатия валков (и механическую и гидравлическую части) для одной немецкой фирмы. Наша идеология, естественно, и наша ответственность. Изготовление тоже наше. Ну и все мельницы тоже.

А валок нормальный для такого стола.

Есть тут одно изречение. "Мое дело говорить людям правду, а не заставлять их верить в нее".

Провели первый тур переговоров. Договорились о полномасштабном сотрудничестве. Запросили информацию по технической части. Есть реальный проект, в котором быть может будем монтировать японское оборудование.
Пока бегло, первые плюсы по отношению в европейцам:
-более короткие сроки производства оборудования,
-цены на оборудование в долларах, а не в евро,
-превосходство ( ) в технологиях,

Ну и... Япония есть Япония
Плюс опыт сотрудничества китайских строителей и японских инженеров!

СТАНОВИТЕСЬ В ОЧЕРЕДЬ!!!